Ламинирование: различия между версиями
ru>Vmalukh Нет описания правки |
Adminka (обсуждение | вклад) м 1 версия импортирована |
(нет различий)
|
Текущая версия от 17:45, 16 августа 2024
Один из процессов быстрого прототипирования — изготовления физического макета детали непосредственно по трехмерной модели изделия. Технология LOM (англ. Laminated Object Manufacturing) состоит в создании слоев прототипа при помощи ламинирования бумажного листа. Контур каждого слоя вырезается лазером, а поверхность, которую нужно затем удалить, режется лазером на кусочки. Слипание происходит за счет термоадгеззионного покрытия. Этапы процесса:
- Каждый лист приклеивается к заготовке с помощью нагрева и давления. Листовой материал подается в виде непрерывного рулона с одной стороны и принимается с другой стороны. Необходимые температура и давление обеспечиваются за счет прокатного валика. Причем при приклеивании нового слоя пленки опорная платформа смещается вниз на значение толщины пленки;
- После того как лист прикреплен он сканируется по контуру поперечного сечения. Обычно используются лазеры на углекислом газе мощностью 25 или 50 Вт. Благодаря тому, что сканирование идет только по контуру получаем гораздо большую производительность, чем при использовании методов с растровым сканированием;
- Области выходящие за пределы контуров рассекаются на маленькие кусочки для последующего удаления;
- После нанесения последнего слоя лишний материал разламывается и извлекается готовая деталь;
- После этого поверхность детали шлифуется, полируется или окрашивается. Готовую деталь можно покрыть герметиком чтоб предохранить ее от влажности.
Наличие дополнительного материала имеет, как плюсы, так и минусы. С одной стороны это позволяет не делать специальные подпорки. Благодаря чему деталь не деформируется в процессе изготовления. Однако удаление этого материала является довольно не простой задачей. Кроме того невозможно изготовить полую структуру с замкнутыми поверхностями. Также минусом данного метода является большое количество отходов остающихся в рулоне и удаляемых в процессе очистки.
За счет склеивания слоев материала наблюдаются разные физико-механические свойства в зависимости от высоты изделия. Но при этом для изделия можно использовать листовой материал любой толщины, что обеспечивает высокую точность детали.
Хотя метод и применим для многих материалов, включая даже металлы, наибольшей популярностью пользуется бумажное ламинирование.