Перейти к содержанию
Главное меню
Главное меню
переместить в боковую панель
скрыть
Навигация
Main page
A - Z index
Terms and concepts
Major global brands
Profile media
Persons
Случайная страница
isicad.net
Тестовая вики
Поиск
Найти
Создать учётную запись
Войти
Персональные инструменты
Создать учётную запись
Войти
Страницы для неавторизованных редакторов
узнать больше
Вклад
Обсуждение
Редактирование:
Ламинирование
Статья
Обсуждение
русский
Читать
Править
История
Инструменты
Инструменты
переместить в боковую панель
скрыть
Действия
Читать
Править
История
Общие
Ссылки сюда
Связанные правки
Служебные страницы
Сведения о странице
Внимание:
Вы не вошли в систему. Ваш IP-адрес будет общедоступен, если вы запишете какие-либо изменения. Если вы
войдёте
или
создадите учётную запись
, её имя будет использоваться вместо IP-адреса, наряду с другими преимуществами.
Анти-спам проверка.
Не
заполняйте это!
Один из процессов [[быстрое прототипирование|быстрого прототипирования]] — изготовления физического макета детали непосредственно по [[геометрическое моделирование|трехмерной модели]] изделия. Технология LOM (англ. ''Laminated Object Manufacturing'') состоит в создании слоев прототипа при помощи ламинирования бумажного листа. Контур каждого слоя вырезается лазером, а поверхность, которую нужно затем удалить, режется лазером на кусочки. Слипание происходит за счет термоадгеззионного покрытия. Этапы процесса: *Каждый лист приклеивается к заготовке с помощью нагрева и давления. Листовой материал подается в виде непрерывного рулона с одной стороны и принимается с другой стороны. Необходимые температура и давление обеспечиваются за счет прокатного валика. Причем при приклеивании нового слоя пленки опорная платформа смещается вниз на значение толщины пленки; *После того как лист прикреплен он сканируется по контуру поперечного сечения. Обычно используются лазеры на углекислом газе мощностью 25 или 50 Вт. Благодаря тому, что сканирование идет только по контуру получаем гораздо большую производительность, чем при использовании методов с растровым сканированием; *Области выходящие за пределы контуров рассекаются на маленькие кусочки для последующего удаления; *После нанесения последнего слоя лишний материал разламывается и извлекается готовая деталь; *После этого поверхность детали шлифуется, полируется или окрашивается. Готовую деталь можно покрыть герметиком чтоб предохранить ее от влажности. Наличие дополнительного материала имеет, как плюсы, так и минусы. С одной стороны это позволяет не делать специальные подпорки. Благодаря чему деталь не деформируется в процессе изготовления. Однако удаление этого материала является довольно не простой задачей. Кроме того невозможно изготовить полую структуру с замкнутыми поверхностями. Также минусом данного метода является большое количество отходов остающихся в рулоне и удаляемых в процессе очистки. За счет склеивания слоев материала наблюдаются разные физико-механические свойства в зависимости от высоты изделия. Но при этом для изделия можно использовать листовой материал любой толщины, что обеспечивает высокую точность детали. Хотя метод и применим для многих материалов, включая даже металлы, наибольшей популярностью пользуется бумажное ламинирование. [[category:Термины и понятия]] [[category: Быстрое прототипирование]]
Описание изменений:
Пожалуйста, учтите, что любой ваш вклад в проект «Тестовая вики» может быть отредактирован или удалён другими участниками. Если вы не хотите, чтобы кто-либо изменял ваши тексты, не помещайте их сюда.
Вы также подтверждаете, что являетесь автором вносимых дополнений, или скопировали их из источника, допускающего свободное распространение и изменение своего содержимого (см.
Тестовая вики:Авторские права
).
НЕ РАЗМЕЩАЙТЕ БЕЗ РАЗРЕШЕНИЯ ОХРАНЯЕМЫЕ АВТОРСКИМ ПРАВОМ МАТЕРИАЛЫ!
Отменить
Справка по редактированию
(в новом окне)
Отобразить/Скрыть ограниченную ширину содержимого